1. 印刷されたブリード領域:
白いフチが出ない仕上がりにするため、実際の内容を少し拡大し、カットの際に拡大した内容の一部を切り取ります。 切り取った部分をブリードエリアと呼びます。
2. 4 つの印刷技術:
一般的に、イエロー、マゼンタ、シアンの三原色と黒を組み合わせてカラフルな原稿をコピーするカラフルな技術です。
3. インクのにじみとはどのような現象ですか？
インクのにじみとは、不規則な印刷物を指し、幅の狭い、長い、短い、深い、浅いインク跡の不規則な発生を特定しないでください。
4. インクのにじみ現象はなぜ起こるのですか？
インクが濃く、スキージの位置や角度が合っていないことが原因です。 スキージの角度や位置を調整して、インクを薄くすることができます。
5. ラベルプリンターの紙送りが異常です：
パラメータの設定が間違っています。指示に従って再設定できます。
6. ラベル プリンターは、印刷時に小さなラベルを正しく見つけることができません。
通常、ラベルの高さは 10mm 以上である必要があります。 それ以外の場合は、ラベルをオフセットする必要があります。 ラベルをセットするときは、ラベルの高さを実際のラベルの高さより約 5mm 高く設定し、特定のオフセットに従ってラベルのオフセットを設定します。
7. ラベル プリンターが印刷している場合、バーコード以外のフォントはクリアです。
濃度が薄いとバーコードの内容が多すぎるため、バーコードの内容を減らすか、密度を高くすることができます。
8. ラベル プリンターでコンテンツを完全に印刷できない:
印刷ソフトウェアとドライバーのバージョンが低すぎるため、新しいバージョンのソフトウェアとドライバーをインストールすることで解決できます。
9. ラベル プリンターはしばしば用紙をスキップします。
印刷設定が正しくないため、BMP 印刷形式を PCX 形式に変更して印刷できます。
10. ラベル プリンターで、印刷中に縦方向に線が欠けています。
プリント ヘッドの表面がほこりや磨耗している可能性があります。プリント ヘッドをきれいに拭くか、新しいプリント ヘッドに交換してください。
11. 段ボールの正しい保存方法：
段ボールの表面を人為的に傷つけると、刻印が不鮮明になります。 無理に印圧を強くすると、印影が重なってにじんでしまいます。 そのため、毎日の積み重ね、段ボールの取り扱いには注意が必要です。
12. カートン印刷の不適切な色順序:
テキストと完全なレイアウトのテキストは、インク量が多く、乾燥速度が遅く、にじみ転写が容易なため、最初のカラーグループ印刷に配置されます。 これは、小さな領域を最初に印刷し、後で大きな領域を印刷することで回避できます。
13. カートンプリンターの製版接点がきつすぎたり緩すぎたりすると、版が汚れたり、版がはがれたり、部分的な刷り込みが発生したりします。
加圧ローラーの位置が高すぎる、または低すぎることが原因です。 加圧ローラーとローラーの隙間が段ボールの厚みに合うように、加圧ローラーを適切な位置に調整する必要があります。
14. UV プリンター壊れたインク:
プリントヘッドの目詰まり、電圧設定を確認することで解決できます。
15. UVプリンターの印刷パターンのにじみ：
キャリッジの高さが不適切であることが原因である可能性があり、ノズルと材料の距離が大きすぎて、インク ジェットのドロップ ポイントが不正確になります。 トロリーの高さを適切に下げて、インクジェットのドロップ ポイントが正確になるようにすることができます。
16. UV プリンターの単一またはすべてのプリントヘッドは、通常のインクジェットを使用できません。
最初にプリントヘッドをクリーニングして、問題を解決できるかどうかを確認します。単一のプリントヘッドがインクジェットできない場合は、プリントヘッドボードに障害があるかどうかを確認できます。 それでも一部またはすべてのプリントヘッドが正常にインクを噴射できない場合は、色分解プレートを確認して交換する必要があります。
17. 凹凸のあるUVプリンターカーが走り回り、印刷画像がぼやける：
ガイドビームは水平調整されていないため、ビームを再調整できます。
18. インクジェット プリンターのインク ラインにブレークポイントはありません。
インクの粘度が高すぎるか、ノズルが詰まっている可能性があります。 インクを交換したり、プリントヘッドをチェックしたりできます。
19. インクジェット印刷のにじみを調整する方法：
プリントヘッドを慎重にクリーニングし、インク ラインを注意深くチェックします。 印刷が鮮明になるまで、文字の高さと幅を調整します。
20. インク カートリッジが正しく取り付けられていないため、印刷できません。
インク カートリッジを再度取り付け、指示に従ってラベルをはがし、エア ガイド穴からインク カートリッジに空気を入れて、プリンタがインクを印刷できるようにします。
21. 印刷中に断線や白スジが発生したり、プリンターのインクチューブが空中に浮いたりする：
クリーニング プロセスを開始し、プリントヘッドをクリーニングして 10-20 分後に再度クリーニングすると、インク カートリッジ内のインクが自然に沈殿し、インク カートリッジ内の気泡が減少し、インクが正常になります。
22. インク カートリッジのプリントヘッドからインクが漏れることがあります。
インクカートリッジには空気穴があり、内部の圧力と大気圧のバランスを保つために使用されます。 温度変化が激しいと、空気穴の調整が間に合わず、インクがプリントヘッドから排出され、インク漏れが発生する場合があります。 漏れたインクを丁寧に拭き取りますが、ノズル部分には触れないでください。